Light Bulb Boxes, som støtter automatiserte produksjonslinjer, har blitt sendt til USA.

Da kunden ba om at emballasjen skulle være kompatibel med helautomatisert monteringsutstyr, var ikke Doyoupacks' svar standardisert produksjon, men snarere en redefinering av emballasjestrukturløsningen – en casestudie av strukturelle emballasjeoppgraderinger for automatiserte produksjonslinjer.

I detteLyspærebokserprosjektet optimaliserte vi emballasjestrukturen og dimensjonstoleransene for kundens automatiserte emballasjesystem, slik at det kan gå direkte inn i den mekaniserte monteringsprosessen og oppnå en svært effektiv emballasjemodus uten manuell inngripen. Gjennom foreløpig testing og verifisering matchet løsningen med suksess kundens automatiserte systemstandarder og gikk raskt inn i masseproduksjon. Kunden bekreftet raskt og la inn to store bestillinger for 40HQ containere.

Ved å utnytte vår egen fabrikk strømlinjeformet vi hele prosessen fra design til forsendelse, med dedikert personell som styrte hele prosessen for å sikre presis synkronisering mellom produksjonsrytme og lasteplaner for containere, og redusere feil og omarbeidskostnader på ethvert stadium. Produksjonsplaner og containerlastetider var nøyaktig avstemt, og dekket hele prosessen fra prepress, trykking, overflatebehandling, boksliming, kvalitetskontroll til forsendelse.

I løpet av containerlastingsfasen utvikler vi en vitenskapelig lasteplan basert på mange års eksporterfaring, inkludert romlig layout, vektfordeling og støtsikker beskyttelsesdesign. Vi utfører også omfattende verifisering av container-, sjåfør- og transportinformasjon. Vi implementerer visualisert håndtering av containerlasting gjennom hele prosessen, tar bilder av tomme, halvfulle og fulle containere på hvert trinn for kundebekreftelse, og bruker standardforseglinger for sporing for å sikre transportsikkerhet og sporbarhet.

Pakk sammengir ikke bare emballasje, men også strukturelle løsninger som kan integreres i en automatisert forsyningskjede.